公路发光标志牌-赛康-贵州发光标志牌

交通标志通常工艺流程：

底板工序，剪板——折边或卷边——铆接铝槽（或铝焊）——磨光铆钉接点——打磨板面——清洗板面——晾干；---工序，裁膜——制图——刻字或喷绘写真——揭字——覆转移膜；上述两道工序完毕后，较大的标志牌应当利用覆膜机粘贴底膜；较小的标志牌可用手工以刮板粘贴。在加工过程中，需要熟练的操作技工加工，以防反光膜的损坏浪费和板面粗糙引起的品质低劣。

主动发光道路交通标志工艺流程：

面板雕刻——透明板雕刻——led光源板全自动制作——打磨洗板——反光膜粘贴——封装底板——装配控制箱及物联网模块——老化试验。

随着主动发光交通标志的研发深入、技术标准成熟并产业规模形成，由江苏科创交通安全产业研究院编著、人民交通出版社出版发行了<主动发光交通标志研究与应用>，全透发光标志牌，该书收录了大量主动发光技术研发、生产、品质、应用等方面的文章，产品在道路交通安全领域的应用也日益普及。

然而，贵州发光标志牌，久遭诟病的“假劣质”产品现象，也开始在主动发光交通标志市场出现。

科创研究院---对设计、业主、监理提出建议：

一是工艺要求执行团体标准t/cisa001-2018<面板显示主动发光交通标志>技术要求，提供由交通安全设施或产品的检测检验机构出具的抽样合格检测报告。同时具有中交（北京）交通产品中心出具的ccpc---。

二是施工单位应取得合格的产品制造商的项目授权。

三是在有条件的情况下，公路发光标志牌，对制造商的生产现场实施考察，检查其光学生产设备、电气结构是否具备工艺---性---。

四是对供应商以往的工程业绩进行考察，判断其稳定性。